AI大模型与小模型(xíng)融合(hé)
运用工业AI大(dà)模型生成缺陷样本、智能标注、丰富缺陷库(kù)。
机器视觉算法库(kù)
丰富(fù)的机器视觉(jiào)算法工具包,灵活的调用方式,良好(hǎo)的性能。
深度学习(xí)训练(liàn)平台
使用少(shǎo)量样本,可训练得到适合特定应用场景的工业(yè)AI深度学习视觉检测模型。
多尺度产品缺陷库
深耕AI视觉领域多年,拥(yōng)有海量(liàng)的工业产(chǎn)品(pǐn)缺陷(xiàn)库。
工业设(shè)备通讯库
支(zhī)持工业相(xiàng)机、3D扫描仪、PLC等工业设备,以及Modbus、TCP、串口通(tōng)信等(děng)协议(yì)。
核心算法(fǎ)功能
尺寸检测
通过定位测(cè)量产品尺寸,定量分(fèn)析产品尺寸。
目标检测
对产品进行目(mù)标定位、分类,常(cháng)用于小目(mù)标检测、多目标(biāo)检测等。
分(fèn)割检测
对产品进行像素级检测,常用于产(chǎn)品表面伤痕检测等。
分类检测(cè)
对产品进(jìn)行分类检(jiǎn)测,确(què)定产品是良品(pǐn)还(hái)是缺陷,常用于(yú)类别判断等。
3D检测
通(tōng)过点云数据分(fèn)析和变换,实(shí)现(xiàn)物体3D信息的(de)提(tí)取(qǔ)与(yǔ)定量分(fèn)析。
设备工(gōng)件定位、组(zǔ)装
利用2D/3D信息的关联融合,实现模块组(zǔ)装、检料定位、贴装,以及外观检测等。
平(píng)台优势
高精度
3C精密件检测(cè) 最高(gāo)精度=0.0005mm
锂电产品(pǐn)检(jiǎn)测 最(zuì)高精度=0.05mm
功能性缺陷 漏检率=0%
非功能性缺陷 最低漏(lòu)检率(lǜ) < 0.1%
所有缺陷 最低过杀率<1%
高(gāo)复杂度
支持多型号(hào)共线
3C精密件检(jiǎn)测(cè)支持一键换型
锂(lǐ)电池软包(bāo)电芯检测(cè)支持(chí)30min内换型
高性能
支持3C精密件检测 CT < 0.3 s/pcs
高复用性
复用上一代(dài)缺陷检测的(de)深(shēn)度(dù)学习(xí)模(mó)型,支持在新品 0 缺陷样(yàng)本(běn)条件下的检(jiǎn)测
快速训练模(mó)型
运用AI大模型批量生成或标注缺陷图(tú)片,丰富检测小模(mó)型,快速完成模型迭代,缩(suō)短项目周期(qī)
应(yīng)用示范
硬件调试
集成、统一(yī)、可视化的,相机,硬(yìng)件接(jiē)口工(gōng)具,多机位排布调试工(gōng)具,使调试(shì)过程更便捷(jié)
主(zhǔ)控开发
针对工业场景多(duō)样的特点,TimesAI支持灵活自由(yóu)配置显示(shì)单元,统计指标,结果查询、导(dǎo)出、上传逻辑
算法开发
通用(yòng)性和易用性平衡(héng)的视觉算法(fǎ)模块,可视化(huà)调试过(guò)程,针对不同(tóng)材质的预训练(liàn)缺陷(xiàn)库(kù),开发人员可以实现0代码算(suàn)法快速上(shàng)线(xiàn)
算法调(diào)优
基于continue learning的快速模(mó)型迭代(dài),针(zhēn)对工业场(chǎng)景的可解(jiě)释/自学习(xí)工具,大幅降低模型优化时间
生产智(zhì)能管理
提(tí)供多(duō)种(zhǒng)生产(chǎn)数据统计模板,如工件产能(néng)统计模板,良率(lǜ)分析模板等,实现(xiàn)生产数(shù)据实时监管
版本型号
服务模式
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